Juntas RTJ
Las juntas RTJ son indicadas en aplicaciones de elevadas presiones y temperaturas. Están diseñadas para ir alojadas en bridas con ranuras específicas. Las superficies de contacto de la junta, así como de la brida, tienen que ser cuidadosamente maquinadas y acabadas. Son especialmente adecuadas para muy altas presiones, hasta 1000psi. El material de la junta RTJ deber ser más blando que el propio de la brida para evitar daños en sus caras.
Este producto puede presentarse en 4 perfiles diferentes, aunque las más comunes son las Octogonales y Ovales.
Son utilizadas principalmente en instalaciones de petróleo, en los equipos de perforación y en los ensamblajes de válvulas y canalizaciones y en algunos recipientes de presión de altas prestaciones
RTJ oval para bridas estándar. Al igual que con todas las juntas de anillo de metal sólido, se recomienda sustituir la junta cuando la conexión con la brida está deteriorada. El acabado de la superficie de las caras de sellado de las juntas.
TG30 no debe ser superior a 1,6 um Ra / 63 in RMS. Las juntas tipo TG30 de CPI-PRODYSOL pueden ser fabricadas de acuerdo a las siguientes normas o bajo plano:
- API 6A
- ASME B16.5
- ASME B16.47
- SERIES A
- BS1560
RTJ octogonal para bridas estándar. Al igual que con todas las juntas de anillo de metal sólido estilo R, se recomienda sustituir la junta cunado la conexión con la brida está deteriorada. El acabado de la superficie de las caras de sellado de las juntas TG31 no debe ser superior a 1,6 um Ra / 63 in RMS. Las juntas tipo TG31 de CPI-PRODYSOL pueden ser fabricadas de acuerdo a las siguientes normas o bajo plano:
Las juntas de anillo BX TG32, están fabricadas de acuerdo las normas ASME B16.20. API 6A y API 1D, diseñadas para su uso en bridas API 6BX y en sistemas de presión nominal de hasta 20.000 psi.
• Todas las juntas BX incorporan un conducto de presión para permitir que la presión atrapada se equilibre en la junta.
Cuando se instala correctamente, la junta BX TG32 permite el contacto cara a cara de la brida que significa que la junta está totalmente confinada en ambos diámetros. El acabado de la superficie de las cara de sellado de juntas, TG32 no debe ser superior a 0.8 um Ra / 32 in RMS.
El estilo RX TG33 es un adaptación diseñada para adaptarse a la misma ranura de la junta. La geometría de este diseño modificado induce un activador de presión cuando se presuriza el conjunto, mejorando la eficiencia de la junta.
Las características del diseño de la junta Estilo RX la hacen más resistente a la carga de impacto, el impacto de presión de prueba y vibraciones en perforaciones.
Las juntas de anillo Estilo RX son completamente intercambiables con los diseños de ranura Estilo R estándar. Se debe tener cuidado al intercambiar estos estilos pues las juntas RX son más altas y agregarán longitud al ensamble final.
El acabado de la superficie de las caras de sellado de las juntas TG33 no debe ser superior a 1,6 um Ra / 63 in RMS.
Material | Número | Dureza Máxima | Identificación | |
| UNS | Brinell (BHN) | Rockwell (RB) |
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Hierro dulce | – | 90 | 56 | D |
Acero bajo en carbono | – | 120 | 68 | S |
F5(4-6 % Cromo 1/2% Moly) | K42544 | 130 | 75 | F5 |
St. St. AISI 304 | S30400 | 160 | 83 | S304 |
St. St. AISI 316 | S31600 | 160 | 83 | S316 |
St. St. AISI 347 | S34700 | 160 | 83 | S347 |
St. St. AISI 410 | S41000 | 160 | 86 | S410 |
Alloy 600 | N06600 | 200 | 92 | N0600 |
Alloy 625 | N06625 | 200 | 92 | N06625 |
Alloy 800 | N08800 | 200 | 92 | N08800 |
Alloy 825 | N08825 | 200 | 92 | N08825 |
Alloy C276 | N10276 | 200 | 92 | N10276 |
SMO 254 | S31254 | 180 | 89 | S31254 |
Duplex | S31803 | 250 | – | S31803 |
Super Duplex | S32760 | 200 | 92 | S32760 |
Monel ® 400 (M400) Titanium Gr.2 | N04400 | 200 | 92 | N04400 |
* Otras durezas disponibles bajo pedido.
Material | Minimo (Cº) | Máximo (Cº) | Denominación |
304 SS | -195 | 760 | 304 |
316L SS | -100 | 760 | 316L |
317L SS | -100 | 760 | 317L |
321 SS | -195 | 760 | 321 |
347 SS | -195 | 925 | 347 |
Acero al carbono | -40 | 540 | CRS |
Alloy 20 | -185 | 760 | A-20 |
HASTELLOY B 2 | -185 | 1090 | HASTC B |
HASTELLOY C 276 | -185 | 1090 | HAST C |
INCOLOY 800 | -105 | 870 | IN 800 |
INCOLOY 825 | -100 | 870 | IN 825 |
INCONEL 600 | -100 | 1090 | IN 600 |
INCONEL 625 | -100 | 1090 | IN 625 |
INCONEL X750 | -100 | 1090 | INX |
MONEL 400 | -130 | 820 | MON |
Nickel 200 | -195 | 760 | NI |
Titanio | -195 | 1090 | TI |
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